Verenkeling
Productomschrijving
Dijeverenkelaar maakt geen rommelige pakketjes.
Moduleontwerp, eenvoudig te monteren en te demonteren.Minder scheidingssectie met lagere kosten en hogere toepassing.
Afbeeldingsdeel: TOF-camera's met meerdere groepen en RGB-camera's worden gecombineerd om de pakketten op de scheider in realtime te monitoren.Door het berekenen van de hoogte-informatie en grafische informatie worden de pakketten op de scheider nauwkeurig onderscheiden en gepositioneerd.Het deep learning-algoritme wordt toegepast om de optimale oplossing voor de pakketscheidingsstrategie te vinden, en de aandrijflaag van de scheider wordt geïnformeerd om te handelen volgens de optimale strategie.
Aandrijflaag: verschillende groepen kleine riemen worden gecombineerd in matrixvorm en een enkele kleine riem wordt aangedreven door een servoaandrijfmotor.Elke motoraansturing communiceert met hoge snelheid met de hoofdbesturings-PLC via de Canopen-bus, en de PLC voert de actie-instructies uit die door de bovenste computer worden uitgegeven om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het scheidingssysteem te garanderen.
Door gebruik te maken van visuele technologie om pakketten te identificeren en vervolgens kleine transportbanden te controleren, kunt u ervoor zorgen dat elk pakket op bepaalde afstanden wordt besteld..
Dijeverenkelaar maakt geen rommelige pakketjes.
Moduleontwerp, eenvoudig te monteren en te demonteren.Minder scheidingssectie met lagere kosten en hogere toepassing.
Technische parameter
Verenkelaar Afmeting scheidingssectie 2000 mm (L) X 1500 mm (B)
Enkele enkelvoudige afscheider maat 450 mm (L) X150 mm (W)
Camera scherptediepte 1000 mm
Pakketgrootte (LXBXH) Min: 150 mm x 150 mm x 30 mm
Maximaal: 1500 mm x 1000 mm x 1000 mm
Pakketafstand na scheiding 650±100
Bandbreedte voor pakketinvoereinde 1000 mm of 1200 mm
Bandsnelheid van uitvoeruiteinde Boven 2 m/s
Bandbreedte voor uitvoereinde 1200 mm
Bewaking van scheidingsprocedures
1. Door realtime visuele monitoring van de afstand tussen de kop en de staart van de gescheiden pakketten, kunt u de scheidingskwaliteit van de scheider leren kennen, ook wel stabiliteit van de scheidingsafstand genoemd.Gecombineerd met de back-end elektrische besturing kan het pakket efficiënt en succesvol worden gesorteerd op de back-end sorteerlijn.
2. Door de stroom van alle servomotoren in de scheidingssectie te bewaken, kunnen de potentiële problemen bij de werking van de apparatuur van tevoren worden opgespoord, om verlies veroorzaakt door de daaropvolgende verkeerde scheiding te voorkomen.
Singulador wordt toegepast als front-end/Terminal lossen/kruisbandsorteringoplossing in Dijie's automatische sorteersystemen, waardoor de efficiëntie van het goederensorteerwerk effectief wordt verbeterd.
Front-end laden
1. Pakketten werden zonder bestelling op de telescoopband geplaatst en gestapeld.
2. Pakketten bereiken de visuele scheider, nadat de camera de positie-informatie van de pakketten heeft gelezen en met het algoritme enkele of meerdere banden aandrijven die werken aan het scheiden van de voor- en eindpakketten.
3. Nadat de pakketten aan de voor- en achterkant zijn gescheiden, worden ze op goede wijze geordend door de centreermachine.
4. Pakketten komen in de verzamelsectie terecht, zodat de pakketten ordentelijk volgens het opgegeven ritme kunnen worden verzonden.
5. Regelmatige en ordelijke pakketten komen in de codescanapparatuur terecht en komen in de automatische sorteerlijn terecht na het lezen van de informatie.。
Toepassing: terminalladen
Toepassing: kruisbandsortering met automatische inductie
Werkstroom:
1. Pakketten komen via de hoofdlijn in de verenkelaar terecht
2. Nadat de camera op de visuele scheidingsmachine de positie-informatie van het pakket heeft herkend, drijft deze een enkele band of meerdere banden aan om door een algoritme te bewegen, om het doel van het scheiden van het pakket in heen-en-weer volgorde te bereiken.
3. Nadat de pakketten van voor naar achter zijn gescheiden, worden de pakketten door een centreermachine gecentreerd en overzichtelijk gerangschikt.
4. Pakketten komen binnen in de verzamelsectie, zodat de pakketten ordentelijk volgens het opgegeven ritme kunnen worden verzonden.
5. Volgens de besturingsinformatie op het pakketinvoerplatform sorteert het omleidingswiel de pakketten in verschillende pakketinvoerlijnen.
6. Pakketten worden automatisch gesorteerd via de dwarsband op het pakketinvoerplatform
